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半光亮镀镍光亮剂

文章出处:铭丰化工人气:发表时间:2016/11/12 14:28:39

 一、特点:


半光亮镍.png




二、推荐配方:

 

硫酸镍 250-350 g/L  
氯化镍 45-55 g/L  
硼酸 45-50 g/L  
半光亮镍-A(开缸剂) 2-4 ml/L     补加:100-200ml/l
半光亮镍-B(补给剂) 0.5-1 ml/L    补加:150-250ml/l
电位调节剂 1-2ml/l      补加: 80-120ml/l
润湿剂 1-2 ml/L     补加: 20-50ml/l
PH 3.6-4.2  
温度 50-60℃  
电流密度 2-6A/dm²  




三、镀液配制方法:

  1、在备用槽内加入配槽总量一半的水,加热至65°C;

 

  2、加入计算量的硫酸镍和氯化镍,充分搅拌至全部溶解;

 

  3、加10%稀硫酸(CP级)调PH值至3左右,然后在搅拌下加入2.5ml/l 30%的双氧水,加完后继续搅拌45分钟,之后再用4%氢氧化钠溶液调PH值至5.4左右,并保温约55℃;

 

  4、加粉状活性炭2.5g/l,并剧烈搅拌30分钟然后静置4—5小时后过滤到干净的渡槽内;

 

  5、加入计算量的硼酸,搅拌使其溶解;

 

  6、加水至配缸体积,再用10%稀硫酸(CP级)调PH值至3.8,保温在55℃,并以0.2—0.4A/dm²的低电流密度,用瓦愣板阴极电解10小时以上(直到瓦愣板高低电流区色泽均匀为止);

 

  7、加入配缸量半光亮镍-A:2-4ml/L,半光亮镍-B:0.5-1ml/L,电位调节剂:1-2ml/L,润湿剂:1-2ml/L,电解20分钟后开始试镀达到正常





四、镀液维护和添加剂的补给:

   1、定期分析硫酸镍、氯化物和硼酸的含量,使之保持在工艺要求的最佳范围,PH值亦应保持在3.6-4.2的最佳范围;


   2、防止光亮镍或高硫镍镀液带入
半光亮镍镀液内,以免造成镀层间电位差的降低;

   3、本添加剂分三种,大处理后添加量为新配缸时的50%左右。平时添加开缸剂:补给剂=1:1-2,
消耗量平均为150-250ml/KAH,辅助剂在电位差不足时适当添加。





五、对多层镍工艺的镀层厚度控制:

在双层镍工艺中半光亮镍厚度为60%,亮镍层为总厚度的40%。

在三层镍中为总厚度的50%,高硫镍层为10%,亮镍层为40%。


 

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